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工藝流程
雷蒙磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理
雷蒙磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和工作原理為:磨腔內(nèi)布置3-4個(gè)輥輪,各個(gè)輥輪通過各自的固定軸與主傳動(dòng)軸相鏈接。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和主傳動(dòng)軸和固定軸帶動(dòng)磨腔內(nèi)的輥輪沿環(huán)形內(nèi)襯板公轉(zhuǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)輥輪沿它的固定軸自轉(zhuǎn)。輥輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)、反復(fù)碾壓它與襯板之間的石灰石料。物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入磨腔,靠自重下落,由于上部推料和下部堵料相互作用,物料在輥輪與襯板之間形成料層,料層受到輥輪的反復(fù)滾動(dòng)碾壓而成粉末,最后從磨機(jī)的下部的出料口自動(dòng)卸料。
雷蒙磨粉機(jī)輥輪只做規(guī)則的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),料層厚度可以根據(jù)物料特性和進(jìn)出料粒度要求進(jìn)行調(diào)整,工作壓力主要來自于彈性裝置給予的壓力。雷蒙磨粉機(jī)能通過調(diào)整堵料筒的高度、彈簧壓力和碾磨間隙很方便地控制出料粒度及分布范圍。
雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)“料擠料”的輥壓粉磨原理及中等工作壓力(3-5MPa)使其未經(jīng)分級(jí)的一次性出磨產(chǎn)品中50%以上粒徑小于1.5mm。這種磨碎方式有效避免輥輪與襯板因撞擊而產(chǎn)生的能耗、噪音和過度磨損。
目前我公司主要采用兩種制粉工藝
1)雷蒙磨粉機(jī)與瀑流式選粉機(jī)配套工藝
該工藝系統(tǒng)產(chǎn)能大、效率高,系列化的產(chǎn)品能很好地滿足熱電廠各類循環(huán)流化床鍋爐需要。瀑流式選粉機(jī)是專門針對(duì)雷蒙磨粉機(jī)粉磨特征而開發(fā)的粗粉分級(jí)設(shè)備,適宜分離上限為0.15mm的產(chǎn)品,它克服了離心式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)只能選細(xì)粉、振動(dòng)篩篩分效率低且易糊篩的缺點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,系統(tǒng)負(fù)壓循環(huán),布置緊湊,噪音低,揚(yáng)塵少。
2)雷蒙磨粉機(jī)與篩子配套工藝 該工藝投資少,能耗低,工藝簡(jiǎn)單。我公司根據(jù)不同的需求,靈活的搭配工藝配置。
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